目前，中国是世界上第一制造业大国，但为何在国家全面飞速发展的环境下，我国制造业仍无法达到强国的标准？
2014年中德两国宣布开展工业4.0合作后，中央政府随即出台《中国制造2025》政策文件，这也标志着未来中国制造业转型升级将持续处在高发展阶段。
益都集团紧随时代脚步，以“技术创新、精品加工、用心服务”作为工作标准；“引领数字城市服务”作为企业发展方向，一直在业内前沿不断追求更高突破。
值此之际，益都集团进行生产基地智能化改革，标志着改造后的智能生产车间将实现工业技术与信息技术的“智+联”状态。
改革后的车间可以：
1.保障产品质量
引入生产智能系统，每个产品都有了数据支撑，可以实现全生命周期的质量追溯。这可以降低废品率和交货时间，并提高产品质量。
2.提高生产效率
打造最优内部循环机制，让生产具有连续性，承接所有工序，提高生产效率。
3.智能化生产
生产控制过程的自动化，数据精准可控、可追溯，云计算、大数据平台支撑，保证了生产过程管理的精准、高效。
4.安全和可持续性
为劳动保护和环境可持续性带来真正的好处，更大的流程自主性可以减少人为错误的可能性，包括造成伤害的事故。
5.降低成本
更高质量的流程也意味着对供应网络的综合视图，以及对采购需求的快递，无延迟响应，从而进一步降低成本。
随着益都集团迈向“工业4.0”时代，人力、物料、生产设备、各种生产管理系统以及价值链上的众多协同都将全面升级，而引入智能制造系统能将生产中的供应，制造，销售信息数据化、智慧化，最后达到快速，有效的产品供应，对未来的产能健康发展具有重大意义。
